En la industria ganadera moderna, la mezcla uniforme del alimento afecta directamente la calidad del crecimiento y el costo de alimentación del ganado y las aves de corral. Como equipo de mezcla común, los mezcladores horizontales de alimento son los preferidos por los ganaderos por su mezcla uniforme y alta eficiencia. Sin embargo, muchos usuarios tienden a ignorar algunos pasos clave de operación durante su uso, lo que resulta en daños en el equipo, una mezcla desigual o un consumo excesivo de energía. Como proveedor de mezcladores horizontales de alimento, FAST explicará detalladamente cómo operar correctamente el mezclador horizontal de alimento y evitará malentendidos comunes para mejorar la eficiencia operativa y la vida útil del equipo.
Antes de poner en marcha el mezclador de alimentación horizontal, se deben realizar las siguientes inspecciones:
Verificación de la fuente de alimentación: Asegúrese de que la conexión de la fuente de alimentación sea normal y que el voltaje sea estable para evitar afectar el funcionamiento del equipo debido a fluctuaciones de voltaje.
Comprobación de lubricación: verifique que las distintas partes de transmisión del equipo estén bien lubricadas, especialmente las partes del cojinete, y se debe agregar aceite lubricante periódicamente.
Ajuste de pernos: Verifique que los pernos del mezclador estén flojos para evitar que el equipo se mueva o que se caigan piezas durante el funcionamiento.
Limpiar los residuos: asegurarse de que no haya restos de alimento ni materia extraña en el mezclador para evitar afectar la uniformidad de la mezcla del nuevo lote de alimento.
El orden de alimentación influye considerablemente en el efecto de la mezcla. Se recomienda seguir el siguiente orden:
Materiales en polvo de primera alimentación: como harina de soja, harina de pescado, minerales, etc.
A continuación se añaden materiales granulares o fibrosos.
Finalmente agregue los aditivos líquidos (si los hay)
El método de alimentación correcto puede garantizar que el alimento esté completamente en contacto en la cámara de mezcla y mejorar la uniformidad de la mezcla.
Antes de poner en marcha el equipo, asegúrese de que el mezclador se encuentre en estado descargado.
Después de poner en marcha, observe si el equipo funciona correctamente y asegúrese de que no haya ruidos anormales ni atascos en las paletas mezcladoras o en los ejes espirales.
Ajuste el tiempo de mezcla adecuado. Generalmente, el tiempo de mezcla del alimento es de 5 a 10 minutos, y puede ajustarse según el tipo y la cantidad de alimento.
Una vez finalizada la mezcla, abra el puerto de descarga para descargar el alimento mezclado uniformemente.
Durante el proceso de descarga, asegúrese de que el puerto de descarga no esté obstruido para evitar que se obstruya la alimentación.
Una vez finalizado el funcionamiento del equipo, se debe limpiar a tiempo el contenedor de mezcla para evitar que el alimento residual se deteriore o afecte el efecto de mezcla la próxima vez.
Muchos usuarios ignoran la gravedad específica y las características de mezcla de los diferentes ingredientes del alimento, lo que resulta en una mezcla desigual. La alimentación debe ajustarse estrictamente a la proporción de la fórmula y la cantidad de alimento por lote debe controlarse razonablemente para evitar que una sobrecarga afecte el efecto de la mezcla.
El tiempo de mezcla es demasiado corto: los ingredientes del alimento no se pueden mezclar completamente, lo que afecta la absorción de la nutrición animal.
El tiempo de mezcla es demasiado largo: no solo aumenta el consumo de energía, sino que también puede provocar que algunos alimentos granulares se trituren demasiado, lo que afecta la palatabilidad.
Se recomienda ajustar el tiempo de mezcla de acuerdo con las diferentes características del alimento para garantizar que el alimento se mezcle de manera uniforme y reducir el consumo innecesario de energía.
Después de un uso prolongado del mezclador de alimentación horizontal, si no se realiza un mantenimiento regular, pueden ocurrir los siguientes problemas:
La falta de lubricación de los cojinetes provoca un mayor desgaste.
Las palas mezcladoras o ejes espirales afectan el efecto de mezcla debido a la acumulación de residuos de alimento.
El motor está sobrecargado, afectando la vida útil del equipo.
Por lo tanto, se recomienda que los agricultores realicen inspecciones de los equipos una vez a la semana, una limpieza profunda una vez al mes y un mantenimiento integral una vez cada seis meses.
Alimentación en estado de arranque: es fácil que la máquina se atasque o se sobrecargue.
Abrir el puerto de inspección cuando el equipo está en funcionamiento: existen riesgos de seguridad y puede causar lesiones personales.
No hay ningún dispositivo de protección instalado: algunos agricultores quitan la cubierta protectora del equipo para facilitar su operación, lo que aumenta el riesgo de seguridad.
El funcionamiento correcto no solo puede mejorar la eficiencia del uso del equipo, sino que también garantiza la seguridad de la producción.
Optimizar la fórmula del alimento y mejorar la uniformidad de la mezcla.
Utilice materias primas con tamaño de partícula uniforme para reducir la estratificación.
Agregue adhesivos en cantidades adecuadas para evitar que el alimento en polvo vuele y se separe.
Ajustar los parámetros del equipo para reducir el consumo de energía
Elija la potencia del motor adecuada para evitar el desperdicio de energía.
Ajuste el tiempo de mezcla de acuerdo con las características del alimento para garantizar el efecto de mezcla y reducir el consumo innecesario de energía.
Organice racionalmente los lotes de mezcla para mejorar la eficiencia de la producción
Organice racionalmente el número de veces que se mezcla según las necesidades diarias para evitar un procesamiento excesivo de una sola vez y causar inconvenientes de almacenamiento.
Combinado con el sistema de control automático, puede reducir la intervención manual y mejorar la eficiencia de la producción.
El correcto funcionamiento y mantenimiento de la mezcladora horizontal de alimento no solo mejora la calidad de la mezcla, sino que también reduce el desgaste del equipo y el consumo de energía, además de mejorar la eficiencia productiva general de la granja. Al estandarizar la secuencia de alimentación, controlar razonablemente el tiempo de mezcla, realizar un mantenimiento regular del equipo y cumplir con los procedimientos de operación seguros, se pueden evitar malentendidos comunes y garantizar el funcionamiento estable de la mezcladora. Además, es fundamental elegir un fabricante confiable de mezcladoras horizontales de alimento para garantizar un funcionamiento estable y beneficios a largo plazo. Espero que este artículo ayude a la mayoría de los ganaderos a utilizar las mezcladoras horizontales de alimento de forma más científica y eficiente para mejorar los beneficios de la crianza.
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